スーパークールE-1200はマイクロエマルションタイプの水溶性切削油です。特にスーパークールE-1200は、合成潤滑剤を多量に配合し、低速の潤滑性と高速の冷却性をバランス良く性能を発揮できる重視した水溶性切削油で鋼、合金鋼をはじめ従来難しいとされていた材料にも優れた加工性を発揮します。
| 適用例と 希釈倍率 |
ステンレス、高合金鋼等の切削、研削（10～20倍） | ||
|---|---|---|---|
| 代表性状 | 原 液 | 外 観 | 淡褐色透明 |
| 密度（g/cm³）15℃ | 0.98 | ||
| pH | 9.1 | ||
| 引火点（℃） | なし | ||
| 20倍希釈液 | 外 観 | 乳白色 | |
| pH | 9.0 | ||
| 液安定性 | 合格 | ||
| 鋳物切屑防錆性 | 錆なし | ||
スーパークールBSS-3Ｈは、人体にやさしく、影響の少ない添加剤で構成されたエマルションタイプの水溶性切削油です。特にスーパークールBSS-3Ｈは、切削性とを非鉄に対する耐食性を重視した水溶性切削油でアルミ、銅合金にも変色や腐食を起こさず優れた加工性を発揮します。
| 適用例と 希釈倍率 |
アルミ、銅合金等の切削（10～20倍） アルミ、銅合金等の研削（30～50倍） |
||
|---|---|---|---|
| 代表性状 | 原 液 | 外 観 | 褐色透明 |
| 密度（g/cm³）15℃ | 0.93 | ||
| pH | 9.3 | ||
| JIS分類 | A1種-2号 | ||
| 20倍希釈液 | 外 観 | 乳白色 | |
| pH | 9.2 | ||
| 液安定性 | 合格 | ||
| 鋳物切屑防錆性 | 錆なし | ||
スーパークールR-20Sは、作業現場の環境改善に寄与する新時代のソリュブルタイプの切削油剤で、機械廻りを清浄に保つ安全性の高い製品です。特にスーパークールR-20Sは、従来の油性切削油に代わる製品として、ステンレスをはじめ各種耐熱鋼の切削加工も対応できる切削油です。
| 適用例と 希釈倍率 |
ステンレス、高合金鋼等の切削、研削（10～20倍） | ||
|---|---|---|---|
| 代表性状 | 原 液 | 外 観 | 黄色透明 |
| 密度（g/cm³）15℃ | 1.03 | ||
| pH | 9.5 | ||
| 引火点（℃） | なし | ||
| 表面張力 (dyn/cm) | 35以下 | ||
| 20倍希釈液 | 外 観 | 黄緑色透明 | |
| pH | 9.4 | ||
| 液安定性 | 合格 | ||
| 鋳物切屑防錆性 | 錆なし | ||
| 四球試験｜200rpm | 15kg/cm²以上 | ||
スーパークールSV-600Sは、作業現場の環境改善に寄与する新時代の加工油剤で、機械廻りを清浄に保つ安全性の高い製品です。又、特にスーパークールSV-600Sは、切削性と消泡性を重視した水溶性切削油で、鋼、合金鋼をはじめアルミ合金にも良好な耐食性と優れた加工性を発揮します。
| 適用例と 希釈倍率 |
鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金等の切削（10～20倍） 鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金等の研削（30～50倍） |
||
|---|---|---|---|
| 代表性状 | 原 液 | 外 観 | 淡黄色透明 |
| 密度（g/cm³）15℃ | 1.05 | ||
| pH | 8.8 | ||
| 引火点（℃） | なし | ||
| 20倍希釈液 | 外 観 | 無色透明 | |
| pH | 8.7 | ||
| 液安定性 | 合格 | ||
| 鋳物切屑防錆性 | 錆なし | ||
スーパークールWB-1Jは、作業現場の環境改善に寄与する新時代の加工油剤で、機械廻りを清浄に保つ安全性の高い製品です。又、特にスーパークールWB-1Jは、切削性と消泡性を重視した水溶性切削油で、鋼、アルミをはじめ銅合金にも良好な耐食性と優れた加工性を発揮します。
| 適用例と 希釈倍率 |
鋼、アルミ、銅合金等の切削（10～20倍） 鋼、アルミ、銅合金等の研削（30～50倍） |
||
|---|---|---|---|
| 代表性状 | 原 液 | 外 観 | 淡黄色透明 |
| 密度（g/cm³）15℃ | 1.1 | ||
| pH | 8.8 | ||
| 引火点（℃） | なし | ||
| 20倍希釈液 | 外 観 | 無色透明 | |
| pH | 8.7 | ||
| 液安定性 | 合格 | ||
| 鋳物切屑防錆性 | 錆なし | ||
スーパークールWG-3Dは、作業現場の環境改善に寄与する新時代の研削油剤で、機械廻りを清浄に保つ安全性の高い製品です。特にスーパークールWG-3Dは、コバルトイオンの溶出が少なく超硬合金の研削にも使用できます。
| 適用例と 希釈倍率 |
超硬合金の研削（30～50倍） | ||
|---|---|---|---|
| 代表性状 | 原 液 | 外 観 | 黄色透明 |
| 密度（g/cm³）15℃ | 1.03 | ||
| pH | 9.2 | ||
| 引火点（℃） | なし | ||
| 20倍希釈液 | 外 観 | 淡黄色透明 | |
| pH | 9.1 | ||
| 液安定性 | 合格 | ||
| 鋳物切屑防錆性 | 錆なし | ||
ケミカットYT-155は塩素系極圧剤を含有しない切削加工油で、高度精製ベースオイルを使用し硫黄系極圧剤と油性向上剤さらに燐系特殊極圧剤を配合した製品で、特に仕上げ面を重視した加工に適します。
| 代表性状 | 外 観 | 淡褐色透明 |
|---|---|---|
| 引 火 点（℃） | 180以上 | |
| 動粘度（mm²/s）40℃ | 20.5 | |
| 銅板腐食｜100℃×1h | 1 | |
| 流 動 点（℃） | －15以下 |
ケミカットF914は引火点が200℃以上の第４石油類に該当する、塩素フリータイプの不水溶性切削油です。炭素鋼・鋳鉄・非鉄金属の自動盤による切削で、特に仕上げ面精度を重視する加工に適します。またBTA加工にも実績があります。
| 代表性状 | 外 観 | 淡黄色透明 |
|---|---|---|
| 引 火 点（℃） | 208 | |
| 動粘度（mm²/s）40℃ | 13.0 | |
| 銅板腐食｜100℃×1h | 1 | |
| 流 動 点（℃） | －25以下 |
ケミカットF-920は消防法による「可燃性液体類」に指定される高引火点の油性切削油です。油倉庫などの貯蔵設備や生産設備のタンクにおいて危険物の対象から除外されますので消防法上の指定数量に余裕が持てます。 またPRTR指定化学物質や塩素系極圧剤を含有しておらず、ISO14000ｓの精神に一致する製品です。
詳しくはこちらのページもご覧ください。⇒ 高引火点切削油
| 代表性状 | 外 観 | 淡黄色透明 |
|---|---|---|
| 密度（g/cm³） | 0.890 | |
| 引 火 点（℃） | 260 | |
| 動粘度（mm²/s）40℃ | 20.7 | |
| 銅板腐食｜100℃×1h | 1 | |
| 流 動 点（℃） | －15以下 |
ケミカットRS-600CFは塩素系極圧剤を含有しない、BTA、ガンドリル用の切削油で高度精製ベースオイルを使用し、硫黄系極圧剤と油性向上剤を配合した製品で、工具寿命の延長、特に仕上げ面の延長を重視した加工に適します。
| 代表性状 | 外 観 | 淡黄色透明 |
|---|---|---|
| 引 火 点（℃） | 172 | |
| 動粘度（mm²/s）40℃ | 11 | |
| 銅板腐食｜100℃×1h | 4 | |
| 流 動 点（℃） | －15 |
ケミプレスPF-2は、速乾性の無色透明の加工油で、打ち抜き加工、曲げ加工など加工物のキズや光沢を失うことなく性能を発揮し、加工後はすみやかにかつ完全乾燥し油膜を残さない為、洗浄レスを可能にする新時代のプレス加工油です。
| 代表性状 | 外 観 | 無色透明 |
|---|---|---|
| 密度（g/cm³）15℃ | 0.792 | |
| 引 火 点（℃） | 87 | |
| 動粘度（mm²/s）40℃ | 1.69 | |
| 銅板腐食｜100℃×1h | 1a |
ケミプレスPF-20は、薄膜残存型の速乾性の加工油で加工後はすみやかに乾燥し洗浄レスを可能にする新時代のプレス加工油です。打ち抜き加工、曲げ加工をはじめ従来の速乾性加工油では難しいしぼり加工まで対応致します。
| 代表性状 | 外 観 | 無色透明 |
|---|---|---|
| 密度（g/cm³）15℃ | 0.800 | |
| 引 火 点（℃） | 88 | |
| 動粘度（mm²/s）40℃ | 1.71 | |
| 銅板腐食｜100℃×1h | 1a |
ケミプレスS-130CFは塩素系極圧剤を含有しないプレス加工油剤で高度精製ベースオイルを使用し、油性向上剤、硫黄系極圧剤、特殊摩耗防止極圧剤を配合した製品です。順送プレス加工に最適です。
| 代表性状 | 外 観 | 褐色透明 |
|---|---|---|
| 引 火 点（℃） | 180 | |
| 動粘度（mm²/s）40℃ | 41.6 | |
| 銅板腐食｜100℃×1h | 1 | |
| 流 動 点（℃） | －10 |
ケミプレスNB-100は塩素系極圧剤を含有しないプレス加工油剤で高度精製ベースオイルを使用し、油性向上剤、硫黄系極圧剤、特殊摩耗防止極圧剤を配合した製品です。
| 代表性状 | 外 観 | 褐色透明 |
|---|---|---|
| 引 火 点（℃） | 160 | |
| 動粘度（mm²/s）40℃ | 108 | |
| 銅板腐食｜100℃×1h | 4 | |
| 流 動 点（℃） | －10 |
ホーマーオイルH-1200は塩素フリー型のステンレス鋼用の圧造加工油で比較的低粘度でありながらステンレス鋼の過酷な絞り加工や穴あけ加工など従来では不可能であった加工でも力を発揮する超極圧型の加工油です。 特にピアシング加工に威力を発揮します。
| 代表性状 | 外 観 | 暗褐色透明 |
|---|---|---|
| 引 火 点（℃） | 190 | |
| 動粘度（mm²/s）40℃ | 62.1 | |
| 銅板腐食｜100℃×1h | 4 | |
| 流 動 点（℃） | －10 |
ホーマーオイルH-500は塩素フリー型のステンレス鋼用の圧造加工油で比較的低粘度でありながらステンレス鋼の過酷な絞り加工や穴あけ加工など従来では不可能であった加工でも力を発揮する超極圧型の加工油です。 特に大きなリダクションの絞り加工に威力を発揮します。
| 代表性状 | 外 観 | 暗褐色透明 |
|---|---|---|
| 引 火 点（℃） | 170 | |
| 動粘度（mm²/s）40℃ | 89.6 | |
| 銅板腐食｜100℃×1h | 4 | |
| 流 動 点（℃） | －10 |
ケミドローH-6000は塩素系極圧剤を含有しない、ステンレス鋼の引抜き加工用の塑性加工油です。非塩素系でありながら、優れた潤滑性、極圧性を持ち、塩素系極圧剤含有タイプと同等以上の性能があります。
| 代表性状 | 外 観 | 褐色不透明 |
|---|---|---|
| 引 火 点（℃） | 170 | |
| 動粘度（mm²/s）40℃ | 450 | |
| 銅板腐食｜100℃×1h | 4 | |
| 流 動 点（℃） | 0 |
ケミドロー1000は塩素系極圧剤を含有しない、低粘度タイプのステンレス鋼引抜き加工用の塑性加工油です。非塩素系でありながら、優れた潤滑性、極圧性を持ち、塩素系極圧剤含有タイプと同等以上の性能があります。
| 代表性状 | 外 観 | 褐色透明 |
|---|---|---|
| 引 火 点（℃） | 170 | |
| 動粘度（mm²/s）40℃ | 70.5 | |
| 銅板腐食｜100℃×1h | 4 |
切削工具の刃先に電磁ポンプにてエアーと混合して少量を噴射し潤滑と冷却を行うMQL加工用に開発された製品で、環境に対して安全性が高く低毒性の合成潤滑油です。
| 代表性状 | 外 観 | 淡黄色透明 |
|---|---|---|
| 引 火 点（℃） | 238 | |
| 動粘度（mm²/s）40℃ | 43.6 | |
| 銅板腐食｜100℃×1h | 1 |
※非鉄金属専用には「ケミルーブエコMQL-3」があります。
▲種類選択へ戻る｜▲製品案内へ戻る｜▲サンプルを依頼するKTKクリーナーHC-900KALアルカリ性で強力な洗浄と防錆を一工程で行うことのできる画期的なスプレー用洗浄防錆剤で、特に高温での消泡性を有しています。水又は湯で、３～５％に薄めた後、常温～８０℃の範囲でスプレーにて使用して下さい。
| 代表性状 | 外 観（原液） | 黄色透明液 |
|---|---|---|
| 比 重（15℃） | 1.044 | |
| pH（原液） | 9.8 | |
| pH（20倍液） | 9.6 |
KTKクリーナーSFはナフテンを主成分とする炭化水素系低アロマタイプの洗浄剤です。ナフテン留分が主成分のため、ノルマルパラフィン、イソパラフィン溶剤に比べて溶解力に優れています。引火点が他の石油系溶剤より高い為、火気に対し安全性が高く、蒸留範囲が極めて狭い為、洗浄後の乾燥性が良いのが特徴です。
| 代表性状 | 比 重（15℃） | 0.792 |
|---|---|---|
| 引火点（℃） | 87 | |
| 動粘度（mm²/s）25℃ | 2.07 | |
| アニリン点（℃） | 76 |
※水置換性有した「KTKクリーナーSFW」もあります。
▲種類選択へ戻る｜▲製品案内へ戻る｜▲サンプルを依頼するKTKクリーナー80Bは、水系アルカリ性の強力な洗浄剤です。特に低温でも使用可能な洗浄性を有しています。各機械類の洗浄や工場床用水溶性洗浄剤として水又は湯で、３～５％に薄めた後、常温～80℃の範囲で使用して下さい。
| 代表性状 | 外 観（原液） | 黄緑色透明液 |
|---|---|---|
| 比 重（15℃） | 1.12 | |
| pH（20倍液） | 13.0 |
